Введение продукта
Стальные трубы ERW — это широко используемый высококачественный трубный материал с уникальными преимуществами. Их материалы включают высококачественную углеродистую и низколегированную сталь. Высококачественная углеродистая сталь обеспечивает базовую прочность, а низколегированная сталь повышает комплексные характеристики, такие как хорошая коррозионная стойкость и усталостная стойкость, что позволяет адаптировать их к различным условиям работы. Стальные трубы ERW компании Huayang имеют широкий диапазон спецификаций: наружный диаметр от 76 до 660 миллиметров и толщина стенок от 2,5 до 20 миллиметров. Такое разнообразное сочетание характеристик отвечает потребностям различных проектов: от обычной транспортировки воды и газа до транспортировки жидкостей под высоким давлением. В процессе производства для сварки используется сопротивление высокочастотного тока, что обеспечивает высокую скорость сварки и высокое качество сварки, гарантируя герметичность трубы и общую стабильность. Это делает их надежными во многих областях, таких как опора строительных конструкций, прокладка нефтепроводов и машиностроение, обеспечивая прочную материальную основу для развития различных отраслей промышленности.
промышленный стандарт
Стальные трубы ERW соответствуют международным стандартам, таким как API 5L и GB/T 3091, что обеспечивает высокое качество и надежность продукции. Эти стандарты содержат четкие правила относительно размеров, формы, веса, технических требований и т. д., гарантирующие эффективность применения стальных труб ERW в нефте- и газопроводах. Эти стандарты предъявляют строгие требования к химическому составу, механическим свойствам, качеству поверхности и т. д. стальных труб для адаптации к различным инженерным средам и требованиям использования.
характеристики материала
В стальных трубах ERW обычно используется сырье с низким содержанием C, P и S, а также технология микролегирования плавки и внепечной очистки для обеспечения высокой прочности и хорошей пластичности. Его свойства на растяжение соответствуют стандартам API, а показатели прочности и пластичности обычно превышают стандартные, благодаря строгому контролю сырья и передовым производственным процессам. Стальные трубы ERW имеют мелкозернистую структуру, отсутствие столбчатых кристаллических областей, свободную усадку, небольшое отклонение состава и плотную структуру, что делает стальные трубы ERW более ударопрочными и устойчивыми к давлению. Кроме того, однородность толщины стенки стальных труб ERW можно контролировать в диапазоне высокой точности, высокая точность размеров, гладкая и плоская поверхность, и эти характеристики делают стальные трубы ERW превосходящими бесшовные стальные трубы по устойчивости к давлению и эффективности установки. Современный процесс производства стальных труб из ВПВ также все больше фокусируется на защите окружающей среды и устойчивости, использовании экологически чистых материалов и экологически чистых производственных процессов, сокращении использования вредных веществ и выбросов для удовлетворения рыночного спроса на экологически чистую продукцию.
процесс обнаружения
Процесс проверки стальных труб ERW включает в себя неразрушающий контроль в режиме реального времени, анализ структуры внутреннего сварного шва, разрушающий контроль (развальцовка и сплющивание) и гидравлические испытания. В неразрушающем контроле в основном используется технология ультразвукового обнаружения для обнаружения внутренних дефектов стальных труб, таких как продольные повреждения, поперечные повреждения и толщина сэндвич-стенок зоны термического влияния, толщина тела трубы и толщины сэндвич-стенки на конце трубы. Разрушающими испытаниями и гидравлическими испытаниями проверяют несущую способность стальной трубы и устойчивость сварного шва. Эти процессы проверки обеспечивают соответствие стальных труб ERW при массовом производстве и обеспечении качества, а также соответствуют соответствующим стандартам.
Внешний диаметр и толщина стенки
| НПС | DN | ОД | Щ10 | Щ20 | Щ30 | Стандартный | Щ40 | Щ60 | XS | Щ80 | Щ100 | Щ120 | Щ140 | Щ160 | XXS | Щ5с | Щ10с | Щ40с | Щ80с |
| 1/8 | 6 | 10.3 | 1.45 | 1.73 | 1.73 | 2.41 | 2.41 | 1.24 | 1.73 | 2.41 | |||||||||
| 1/4 | 8 | 13.7 | 1.85 | 2.24 | 2.24 | 3.02 | 3.02 | 1.65 | 2.24 | 3.02 | |||||||||
| 3/8 | 10 | 17.1 | 1.85 | 2.31 | 2.31 | 3.20 | 3.20 | 1.65 | 2.31 | 3.20 | |||||||||
| 1/2 | 15 | 21.3 | 2.41 | 2.77 | 2.77 | 3.73 | 3.73 | 4.78 | 7.47 | 1.65 | 2.11 | 2.77 | 3.73 | ||||||
| 3/4 | 20 | 26.7 | 2.41 | 2.87 | 2.87 | 3.91 | 3.91 | 5.56 | 7.82 | 1.65 | 2.11 | 2.87 | 3.91 | ||||||
| 1 | 25 | 33.4 | 2.90 | 3.38 | 3.38 | 4.55 | 4.55 | 6.35 | 9.09 | 1.65 | 2.77 | 3.38 | 4.55 | ||||||
| 1 1/4 | 32 | 42.2 | 2.97 | 3.56 | 3.56 | 4.85 | 4.85 | 6.35 | 9.70 | 1.65 | 2.77 | 3.56 | 4.85 | ||||||
| 1 1/2 | 40 | 48.3 | 3.18 | 3.68 | 3.68 | 5.08 | 5.08 | 7.14 | 10.15 | 1.65 | 2.77 | 3.68 | 5.08 | ||||||
| 2 | 50 | 60.3 | 3.18 | 3.91 | 3.91 | 5.54 | 5.54 | 8.74 | 11.07 | 1.65 | 2.77 | 3.91 | 5.54 | ||||||
| 2 1/2 | 65 | 73 | 4.78 | 5.16 | 5.16 | 7.01 | 7.01 | 9.53 | 14.02 | 2.11 | 3.05 | 5.16 | 7.01 | ||||||
| 3 | 80 | 88.9 | 4.78 | 5.49 | 5.49 | 7.62 | 7.62 | 11.13 | 15.24 | 2.11 | 3.05 | 5.49 | 7.62 | ||||||
| 3 1/2 | 90 | 101.6 | 4.78 | 5.74 | 5.74 | 8.08 | 8.08 | 2.11 | 3.05 | 5.74 | 8.08 | ||||||||
| 4 | 100 | 114.3 | 4.78 | 6.02 | 6.02 | 8.56 | 8.56 | 11.13 | 13.49 | 17.12 | 2.11 | 3.05 | 6.02 | 8.56 | |||||
| 5 | 125 | 141.3 | 6.55 | 6.55 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 15.88 | 19.05 | 2.77 | 3.40 | 6.55 | 9.53 | ||||||
| 6 | 150 | 168.3 | 7.11 | 7.11 | 10.97 | 10.97 | 14.27 | 18.26 | 21.95 | 2.77 | 3.40 | 7.11 | 10.97 | ||||||
| 8 | 200 | 219.1 | 6.35 | 7.04 | 8.10 | 8.18 | 10.31 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 20.62 | 23.01 | 22.23 | 2.77 | 3.76 | 8.18 | 12.70 | |
| 10 | 250 | 273.1 | 6.35 | 7.80 | 9.27 | 9.27 | 12.70 | 12.70 | 15.09 | 18.26 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 25.40 | 3.40 | 4.19 | 9.27 | 12.70 | |
| 12 | 300 | 323.9 | 6.35 | 8.38 | 9.53 | 10.31 | 14.27 | 12.70 | 17.48 | 21.44 | 25.40 | 28.58 | 33.32 | 25.40 | 3.96 | 4.57 | 9.53 | 12.70 | |
| 14 | 350 | 355.6 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 11.13 | 15.09 | 12.70 | 19.05 | 23.83 | 27.79 | 31.75 | 35.71 | 3.96 | 4.78 | |||
| 16 | 400 | 406.4 | 6.35 | 7.92 | 9.53 | 9.53 | 12.70 | 16.66 | 12.70 | 21.44 | 26.19 | 30.96 | 36.53 | 40.49 | 4.19 | 4.78 | |||
| 18 | 450 | 457.2 | 6.35 | 7.92 | 11.13 | 9.53 | 14.27 | 19.05 | 12.70 | 23.83 | 29.36 | 34.96 | 39.67 | 45.24 | 4.19 | 4.78 | |||
| 20 | 500 | 508 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 15.09 | 20.62 | 12.70 | 26.19 | 32.54 | 38.10 | 44.45 | 50.01 | 4.78 | 5.54 | |||
| 22 | 550 | 558.8 | 6.35 | 9.53 | 12.70 | 9.53 | 22.23 | 12.70 | 28.58 | 34.93 | 41.28 | 47.63 | 53.98 | 4.78 | 5.54 | ||||
| 24 | 600 | 609.6 | 6.35 | 9.53 | 14.27 | 9.53 | 17.48 | 24.61 | 12.70 | 30.96 | 38.89 | 46.02 | 52.37 | 59.54 | 5.54 | 6.35 | |||
| 26 | 650 | 660 | 7.92 | 12.70 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||
| 28 | 700 | 711.2 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | ||||||||||||
| 30 | 750 | 762 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 12.70 | ||||||||||||
| 32 | 800 | 812.8 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.70 | |||||||||||
| 34 | 850 | 863.6 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 17.48 | 12.70 | |||||||||||
| 36 | 900 | 914.4 | 7.92 | 12.70 | 15.88 | 9.53 | 19.05 | 12.70 | |||||||||||
| 38 | 950 | 965.2 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 40 | 1000 | 1016 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 42 | 1050 | 1066.8 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 44 | 1100 | 1117.6 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 46 | 1150 | 1168.4 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 48 | 1200 | 1219 | 9.53 | 12.70 | |||||||||||||||
| 52 | 1300 | 1320.8 | |||||||||||||||||
| 56 | 1400 | 1422.4 | |||||||||||||||||
| кг/метр{{0}}(ОД-ТК)*ТК*0,02466 | |||||||||||||||||||
Технические характеристики

Процесс производства СТАЛЬНЫХ ТРУБ LSAW

Статистика инвентаризации сырья - Входной контроль сырья - Сырье. Визуальный и габаритный контроль - Концевая пластина. Ультразвуковой контроль пластины - Концевое фрезерование - Удаление ржавчины и очистка пластины - Обжим кромок - Холодная формовка - Прихватка. Проверка и ремонт сварных швов - Внутренний. Очистка стен от пыли - внутренняя сварка - внешняя сварка - удаление шлака и торцевой вкладки и взятие макроскопического изображения. образцы - Испытание UT перед расширением (дополнительные элементы) - Испытание RT перед расширением - Механическое расширение - Гидростатическое испытание - Ремонт сварки концов трубы - Снятие фаски на конце трубы - Испытание UT после расширения - Испытание RT после расширения - Концы труб Проверка магнитными частицами ( Дополнительные элементы) - Проверка размеров, взвешивание, измерение длины - Проверка остаточного магнитного поля на конце трубы - Маркировка и установка трубы Крышка-Хранение-Доставка, Инспекция-Перевалка и Доставка
Процесс производства ERW STEEL PIPE

Подготовка материала - Размотка, выравнивание, резка и стыковая сварка - Хранение петли - Система формования - Сварка - Термическая обработка после сварки (PWHT) - Водяное охлаждение - Онлайн УЗ-тест - Калибровка и выпрямление - Длина резки - Испытание давлением воды по требованию -Окончательная проверка продукции
Сертификаты

API 2Б

API 5Л

ГОСТ

ИСО 9001

ЭН 10219

ЭН 10210
горячая этикетка : en10217 круглая стальная труба из углеродистой стали, Китай круглые стальные трубы из углеродистой стали en10217 производители, поставщики, завод






